HIWIN智慧型線性滑軌
HIWIN智慧型線性滑軌i4.0 GW® 具振動、溫度、智慧保養等提醒功能，透過監控設備的運行，即時掌握設備健康狀態。此項產品是因應半導體、自動化產業對稼動率與產品良率的高需求，及產線無人化、整體設備效率(OEE)最大化與智能製造的趨勢而開發。
1. 綠色製造最佳夥伴：HIWIN i4.0 GW®具異常提醒功能，當設備振動、溫度超過門檻值時，即啟動警報通知管理者，避免發生高單價產品(例如：晶圓片、載板等)報廢，以增加產品良率，省下非必要的人力成本和停機造成的產能損失，維持客戶預期的產能，達到OEE最大化。
2. 設備狀態可視化、數據化：HIWIN擁有全球領先的傳動元件核心技術，HIWIN i4.0 GW® 以獨特的專利感測技術，優於市場同類產品10倍靈敏度，將最真實的設備狀態數據化，使產線管理者可彈性調度產能，預排元件保養，幫客戶實踐精實生產管理。
3. 智慧保養ESG：透過HIWIN獨家智慧保養演算法，適時維護設備，達到環保節能不浪費。
4. 資訊安全最安心：以邊緣運算模組串接廠房之內部網路即可使用，輔以權限管控機制，可保護客戶關鍵資訊和數據機密不外流，滿足業界資安管控的需求。
5. 智慧升級簡單行：HIWIN i4.0 GW® 簡單安裝，網頁介面設計友善，簡單操作，使用者導入升級容易。
馬達自動化生產線
在必須24小時持續運行的馬達自動化生產線中，任何一台設備的非預期性停機都會造成產品品質的穩定性下降、產品交期延宕等風險；透過導入智慧型線性滑軌i4.0GW將設備狀態可視化，並藉由智慧保養功能，將設備保養方式由過往的定期停機保養，升級為診斷潤滑狀態判斷保養與否的方式，替客戶帶來以下效益：
1. 透過使用者介面，即時掌握設備運行狀態，並在異常情況發生時發出警報，避免不良品持續地生產。
2. 透過智慧保養功能，整體設備使用率平均可提高25%以上。
晶圓光學檢測設備
在晶圓光學檢測設備中，線性滑軌主導了設備運行時的精度與影像拍攝穩定性；透過導入智慧型線性滑軌i4.0GW，將設備狀態可視化，藉由狀態監控與智慧保養功能，替客戶帶來以下效益：
1. 透過狀態監控功能，當設備穩定性下降時，使用者能準確掌握維修標的，與過往需將零件由外而內逐步拆卸、一一檢查的方式相比，復機時間可縮短50%以上。
2. 透過WebAPI將i4.0GW數據與客戶端控制器整合，讓客戶即時掌握設備狀態，確保設備在穩定情況下生產。
3. 提供振動數據可視化功能，作為客戶調機參數設定之參考依據。
印刷電路板鑽孔設備
在高階電路板鑽孔設備中，提升單位時間的加工孔數是設備業者迫切追求的目標，而線性滑軌作為主導加工精度的角色，透過導入智慧型線性滑軌i4.0GW，替客戶帶來以下效益：
1. 導入智慧保養功能，在線性滑軌潤滑狀態下降時予以提醒，協助客戶節省30%的無效工時，減少報廢品產出。
2. 透過振動、溫度原始數據輸出的功能，提供客戶作為製程品質精進之參考依據。
