和全豐光電股份有限公司

和全豐光電成立於2017年, 以AI光學技術為主導的科技公司,台南麻豆在地AOI智能光學設備商,為台灣鐵氟龍加工製品領先企業和正豐科技之關係企業。 我們積極投入光學相關領域的產品開發,從光路架構、演算法開發、到機構設計組裝皆為台灣地區原廠直接製造銷售,售後的一條龍作業。 發展領域分為工業用各種機器視覺應用、人工智能與深度學習的自動化設備整合開發,協助國內外企業邁入智慧製造領域。 秉持「創新與創意」結合「技術與未來性」,成為世界一流光學產品企業。

業務項目

BUENO OPTICS主打AI+AOI設備國產化,從規劃、研發、生產、銷售與售後的全方位服務,針對客戶最直接的品管痛點,提供線上、線下光學檢測完整解決方案及工廠自動化整合。延續政府產業創新計畫理念,運用專業光學技術能量,協助國內企業邁入物聯網、智慧機械製造領域。 目前產品有: 智能自動光學2D影像輪廓/3D表面輪廓尺寸量測、AI自動光學瑕疵檢測設備;智能自動光學3D白光干涉/共軛焦量測、AI自動光學晶圓/晶片瑕疵檢測設備;智能自動電容式晶圓厚度量測設備,亦提供客制機種規劃服務。 服務領域廣泛含括:精密金屬/塑膠加工業、汽機車零配件業、橡塑膠射出件、電子業、鋼鐵業、航太業、半導體業、面板業、鑄造業、模具業、製藥業、食品業、自動化機械業等等。

智能自動光學2D影像輪廓尺寸量測設備

▍瞬檢機 → 數秒內,同時辨識/量測多件待測物、多尺寸,人員僅需點擊量測鈕,即可一鍵瞬間量測。 → 人工智能自動辨識,智能邊界取點功能,排除人為差異,使量測更穩定,大幅提升企業作業效率。 → 量測後自動生成工程統計分析報吿(SPC),量測資料串連分析並回饋到機台和資料庫。 → 可選配線雷射模組,升級3D量測功能,更可與CAD做比對。 → 量測平台尺寸最大可達500*400mm。 ▍應用案例 RD首件作品、初期品檢查 / 製程中PQC、抽樣檢查 / 出貨OQC檢查 / 驗收IQC檢查 ▍多元的量測用途 墊片及密封件, 連接器, 彈簧, 工程塑料製品, 精密機械加工零件, 汽車, 航太零件, 沖壓件, 齒輪, 軸承, 五金扣件, 壓鑄件......等量測。 >> https://www.buenooptics.com/product-standard_machine-2d.htm

智能自動光學3D表面輪廓尺寸量測

▍非接觸式量測 → 數秒內快速取得工件表面3D數據,大幅提升企業的量測效率。 → 非接觸式量測,不破壞產品,不增加成本負擔。 → 獨家光學架構與核心演算法,一台設備即可滿足多種量測需求。 → 搭載高精度光學尺位移平台,可應用於大範圍的物體量測。 → 輕鬆操作無負擔,無論是誰都能得到穩定精準的量測結果。 → 量測結果數據化,提供客戶更完整的資料庫蒐集。 ▍應用案例 RD首件作品、初期品檢查 / 製程中PQC、抽樣檢查 / 出貨OQC檢查 / 驗收IQC檢查 ▍多元的量測用途 工程金屬成型加工、橡塑膠類射出成形或加工製品,如:橡膠製品、光學曲面鏡、模具、沖壓件、壓鑄件、射出件、CNC 加工件等各類零件測量。 >>https://www.buenooptics.com/3d-al-3at-al-3at1-100.html

智能光學晶圓/晶片表面瑕疵與高度變化檢測

▍針對半導體晶圓於製程中所產生的缺陷提供精準光學檢測分析 量測技術: → 利用自動對焦之顯微鏡模組搭配XYZ三軸位移平台(整合光學尺)進行飛拍,擷取晶圓/晶片表面影像。 → 依需檢出之瑕疵進行影像對比與AI影像深度學習法,降低過減(OVER KILL)及漏檢(UNDER KILL)的發生。 → AI判定結果,晶圓上瑕疵種類、座標、面積、數量清楚明瞭,數據完善整合。 → 可自訂公差自動分選OK/NG件,針對瑕疵計算面積大小、瑕疵數量及瑕疵位置標註,亦可整合自動化, 提高檢出效率。

智能晶圓厚度量測系統

▍晶圓弓度、翹曲度或厚度均勻性提供精準量測 → 針對半導體晶圓研磨、減薄製程、CVD進行沈積、晶磊和長膜過程之厚度監控需求。 → 製程中所產生晶圓弓度、翹曲度及厚度均勻提供精準量測分析。 → 利用非接觸式感測器(電容式位移模組 或 白光共軛焦位移模組),搭配高精度位移平台進行全平面掃描,可在數秒內,得到多點晶圓厚度即時量測數據。

臥式智能光學辨識2D量測儀-螺絲/五金扣件專用機

▍適用於各式工業螺絲多尺寸一次量測 →一次量測多支螺絲,數秒內即可取得螺絲各種重要尺寸,抽檢效率更快速。 →專為螺絲業界開發專用核心演算法,量測更加淺顯易懂。 →搭載2000萬畫素CMOS感測器,提升更高解析度,量測更加精準穩定。 →不需長時間的專業訓練,任何人都能輕鬆上手。

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